Hitz 카지노 사이트 보고서 ​​Vol. 72, 이슈 1

현재 공장 및 에너지 사업은 공장 엔지니어링 및 에너지 솔루션의 두 가지 사업 영역으로 구성됩니다.
식물 공학 분야는 길고 일본 화학 산업의 부상 중에 모든 종류의 카지노 사이트가 제조 및 설치된 타이오 시대 (1910 년대)에서 시작되었습니다. 일본이 1956 년에 해외 공장 (버마 용 설탕 공장)을 처음 수출 한 이후 모델 메뉴에서 많은 상승과 감소를 경험했으며 오늘날까지 계속되었습니다. 현재 주요 제품은 다양한 화학 플랜트 및 관련 카지노 사이트, 해수 담수화 카지노 사이트 및 탈질 카지노 사이트입니다.
에너지 솔루션 필드는 해양 디젤 엔진 및 해양 증기 터빈 제조에서 시작되었습니다. 이 회사는 1952 년에 발전을위한 Deisel 엔진을 판매하기 시작했으며 현재 EPC 및 발전 시설, 에너지 복구 전력 생성 시설 및 자존심 시설 및 발전 운영 사업으로 확장되었습니다.
우리는 130 주년을 축하하게되어 기쁘게 생각합니다. 우리는 두 분야의 비즈니스와 제품의 개발을 추적하고 향후 전망을 설명 할 것입니다.

이 기사에서는 공정 장비 및 핵 장비의 진행 상황과 전망에 대해 설명합니다. 2 장에서는 프로세스 장비에 대해 논의합니다. 가공 장비와 관련하여 다양한 유형의 증류 타워, 분별 타워, 흡수 타워, 흡착 타워, 분리기, 저장 탱크, 합성 타워, 개혁자, 반응기, 열교환 기, 가열 용광로, 교반 탱크 및 석유 리핑 장비, 석유 화학 장비 및 화학 장비에 사용되는 기타 제품이 있습니다. 오늘날 우리 회사가 생산 한 공정 장비는 다양한 변화를 겪었으며 열교환 기뿐만 아니라 타워 탱크 및 원자로와 같은 압력 용기로 통합되었습니다. 우리는이 모델에 중점을 둘 것입니다.
3 장에서는 원자력 사업의 역사, 특히 주요 제품인 Cask Business의 현재 역사, Cask 이외의 비즈니스에 대한 개요를 설명합니다.

정밀 기계 본부는 2009 년 4 월 5 개 회사와 부서를 통합하여 설립되었으며 4 개의 부서와 제휴 회사로 구성됩니다.
이 본사는 기본 카지노 사이트로 기계, 제어 및 캐스팅을 소유하고 있으며 연마, 진공, 레이저 등은 2 차 카지노 사이트로 사용됩니다. 고객의 비즈니스 영역은 판매 순서대로 태양 전지, 액정 및 식품과 같은 산업을 대상으로합니다.

우리는 현재 다양한 제올라이트 막 요소와 시스템 카지노 사이트을 개발하고 있지만이 보고서에서는 제올라이트 막과 탈수 시스템을 입력합니다.^TM) 도입에 중점을 둘 것입니다. 막 원소는 원통형 다공성 알루미나 부재의 외부 표면이 분리 기능으로서 작용하는 A 형 제올라이트 박막으로 코팅되는 구조이다.
우리의 멤브레인 요소의 특징은 전적으로 무기 재료로 만들어져 내구성이 뛰어나고 분리 성능을 위해 막의 미세 구조를 철저히 추구함으로써 이전에보고 된 막의 탈수 성능을 2 ~ 6 배 더 우수하게 추구한다는 것입니다. HDS^TM2008 년 일본 최대의 Bioethanol 공장 (Tokachi Area, Hokkaido)에 의해 채택되었으며 현재 거의 2 년이 지났지 만 문제없이 원활하게 운영되고 있습니다.

온실 가스 감소, 특히 CO2 배출은 지구 ​​온난화의 주요 동인이라고하는 글로벌 환경 문제 중 하나입니다. CO2 배출을 줄이기 위해 과거에는 다양한 조치가 고려되었습니다. 우리 회사는 폐열 회복 발전 장비를 개발해 왔으며, 이는 현재 효과적으로 사용되지 않았고 전기로 폐기되는 열 에너지를 회수하기 위해 가장 효과적이고 현실적인 측정으로 생각됩니다.
이 보고서에서, 우리는 300 ° C ~ 450 ° C의 온도 범위에서 중간 크기 및 중소형 폐 열을위한 폐 열 회수 시스템으로 제안한 유기 중간 순위주기의 에너지 회복 효율과 기존의 증기 순위주기를 비교했습니다. 결과적으로, 실리콘 매체를 사용한 유기 중간 순위주기는 500kW 미만의 폐열에 대한 기존의 수증기 순환보다 더 효과적이라고 결론 지었다.

다단계 플래시 (MSF) 수성 장치 응축기, 응축기 내부에 유지되는 가스가 유지되면 응축 열전달이 감소합니다. 물 생산량이 감소되는 것을 방지하기 위해서는 비전식 가스의 거동을 고려하여 응축기 모양을 설계하는 것이 중요합니다. 이 개발의 목적은 흐름을 예측할 수있는 수치 시뮬레이션 모델을 설정하고 최적의 MSF 응축기 모양에 대한 설계 지침을 구성하는 것입니다. 이 계산 모델은 국소 축합 열전달에 대한 비전도 가스의 농도의 영향을 고려합니다.
획득 된 결과는 비전식 가스 보존의 위치와 관련하여 실제 기계 상황과 질적 일치를 보여 주었다. 비전식 가스로 인한 평균 열 전달 계수 감소율은 배출 된 증기 유량의 감소에 따라 기하 급수적으로 증가했습니다. 비전식 가스가 유지되는 경향이 증가하고 가스 방전 지역에서 자연 대류의 상대적 영향도 증가하는 것으로 밝혀졌다. 이 계산에서 얻은 결과는 응축기 모양을 설계하기위한 지침으로 유용 하며이 계산은 형상 설계 카지노 사이트 중 하나로 사용될 수 있습니다.

우리는 많은 리드 멀티 레이어 통을 설계하고 제조 한 기록을 가지고 있습니다. 그러나 리드 다층 통의 설계는 리드 레이어 인터페이스의 열전달 성능에 대한 데이터가 충분하지 않기 때문에 안전 측면에서 보수적입니다. 따라서, 합리적인 디자인을 만들기 위해, 통 신체의 평행 부분을 시뮬레이션하는 원통형 스케일 모델을 제조하고, 열 전달 및 낙하 실험을 수행 하였다. 실험은 강철 대표 인터페이스에서 열 저항 데이터를 정량화했으며 IAEA 규정에 의해 가정 된 사고의 경우 리드 슬럼프 현상이 발생하지 않고 차폐 성능이 유지됨을 확인했습니다.

우리는 제휴사 H & F와 함께 10kW 섬유 레이저 용접 시스템을 공동으로 개발했으며, 이는 용접 위치를 실시간으로 인식하고 제휴사 H & F와 함께 ARC 용접을 사용할 수 있습니다. 이 용접 시스템을 사용하면 최대 약 15mmt까지 두꺼운 플레이트 용접을 허용하여 탄소강으로 만든 화학 기계적 성분에 적용 할 수 있습니다. 화학 기계적 구성 요소는 약 4m의 간단한 티 형 멤버이며, 15mmt 플랜지에 직각으로 12mmt 웹 재료가 부착되었지만 아크 용접은 큰 변형을 일으켰으며 수정을위한 많은 시간이 필요했습니다. 자동 레이저 용접을 채택함으로써 변형되지 않고 교정이 필요하지 않은 부품의 안정적인 생산을 달성 했으므로 2009 년 10 월에 지속적인 생산이 시작되었습니다.

当社は薄膜型太陽電池製造に対して信頼性が高いレーザ加工装置を開発した。 This device has the advantage of having a large process window, low maintenance frequency, and few consumables. 당사의 카지노 사이트는 이미 많은 태양 전지 제조업체에 의해 채택되었으며 일년 내내, 낮과 밤에 운영되는 대량 생산 라인으로 도입되었습니다. 박막 태양 전지에서 레이저 가공의 정확도와 품질은 발전 효율에 영향을 미치므로 제조업의 역할이 중요합니다. 여기, 우리는 박막 실리콘 태양 전지를위한 이들의 금속 필름 가공 중 하나에 중점을 둘 것이다. 큰 기판의 금속 필름 가공의 경우, 기판의 중량으로 인한 편향으로 인한 처리의 결함이 발생하는 문제가있다. 이 문제에 대한 응답으로, 우리는 매우 안정적인 레이저 처리를 달성하기 위해 고유 한 장 중심 깊이 가공 기술을 개발했습니다.